dodavatel procesu přesného lisování za studena

Stručný popis:

Materiál - nerezová ocel 3mm

Délka - 86mm

Šířka - 52 mm

Vysoký stupeň - 78 mm

Povrchová úprava-černěno

Po vysekávání a děrování je výrobek poklepán a poté ohnut.Po broušení a odjehlování se povrch zčerná.

Potřebujete individuální službu na míru? Pokud ano, kontaktujte nás pro všechny vaše vlastní potřeby!

Naši odborníci posoudí váš projekt a doporučí nejlepší možnosti přizpůsobení.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis

 

Typ produktu přizpůsobený produkt
Jednorázová služba Vývoj a design forem-odeslání vzorků-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balení-dodávka.
Proces lisování, ohýbání, hluboké tažení, výroba plechů, svařování, řezání laserem atd.
Materiály uhlíková ocel, nerezová ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel atd.
Rozměry podle výkresů nebo vzorků zákazníka.
Dokončit Lakování stříkáním, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd.
Oblast použití Autodíly, díly zemědělských strojů, díly strojírenských strojů, díly stavebního inženýrství, zahradní příslušenství, díly strojů šetrné k životnímu prostředí, díly lodí, letecké díly, potrubní tvarovky, díly hardwarových nástrojů, díly hraček, elektronické díly atd.

 

Výhody

 

1. Více než 10 letodborných znalostí zahraničního obchodu.

2. Poskytnětejednorázová službaod návrhu formy až po dodání produktu.

3. Rychlá dodací lhůta, cca30-40 dní.Skladem do jednoho týdne.

4. Přísné řízení kvality a kontrola procesů (ISOcertifikovaný výrobce a továrna).

5. Přiměřenější ceny.

6. Profesionální, naše továrna mávíce než 10let historie v oboru lisování plechů.

Řízení jakosti

 

Vickersův nástroj pro tvrdost
Přístroj na měření profilu
Spektrografický přístroj
Třísouřadnicový měřicí přístroj

Vickersův nástroj pro tvrdost.

Přístroj na měření profilu.

Spektrografický přístroj.

Tři souřadnicový nástroj.

Obrázek zásilky

4
3
1
2

Produkční proces

01 Design formy
02 Zpracování forem
03 Zpracování drátového řezání
04 Tepelné zpracování forem

01. Design forem

02. Zpracování forem

03. Zpracování drátořezu

04. Tepelné zpracování forem

05 Montáž formy
06 Ladění plísní
07 Odjehlování
08 galvanické pokovování

05. Montáž formy

06. Ladění plísní

07. Odstraňování otřepů

08. galvanické pokovování

5
Balíček 09

09. Testování produktů

10. Balíček

Základy ražení

Lisování (také nazývané lisování) zahrnuje umístění plochého kovu ve formě svitku nebo polotovaru do lisovacího stroje.V lisu tvarují povrchy nástroje a matrice kov do požadovaného tvaru.Děrování, vysekávání, ohýbání, ražení, embosování a lemování jsou všechny techniky ražení používané k tvarování kovu.

Před tvarováním materiálu musí odborníci na lisování navrhnout formu pomocí inženýrství CAD/CAM.Tyto návrhy musí být co nejpřesnější, aby byla zajištěna správná vůle pro každý razník a ohyb pro optimální kvalitu dílu.Jediný nástrojový 3D model může obsahovat stovky dílů, takže proces návrhu je často poměrně složitý a časově náročný.

Jakmile je určen design nástroje, mohou výrobci k dokončení jeho výroby použít různé obráběcí, broušené, drátové řezání a další výrobní služby.

Proces návrhu lisování kovů

Lisování kovů je složitý proces, který může zahrnovat různé procesy tváření kovů - mimo jiné stříhání, děrování, ohýbání a děrování.

Blanking: Tento proces zahrnuje řezání hrubého obrysu nebo tvaru produktu.Účelem této fáze je minimalizovat a vyhnout se otřepům, které mohou zvýšit cenu dílu a prodloužit dodací lhůtu.Tento krok má určit průměr díry, geometrii/úkos, vzdálenost od okraje k otvoru a kam vložit první razník.

Ohýbání: Když navrhujete ohyby u lisovaných kovových dílů, je důležité ponechat dostatek materiálu stranou – ujistěte se, že navrhujete díl a jeho polotovar tak, aby bylo dostatek materiálu pro provedení ohybu.

Děrování: Tato operace je, když se okraje lisovaného kovového dílu klepou za účelem zploštění nebo odlomení otřepů;tím se vytvoří hladší hrany v odlitých oblastech geometrie součásti;to také dodává extra pevnost lokalizovaným oblastem dílu a lze jej použít, aby se zabránilo sekundárnímu zpracování, jako je odstraňování otřepů a broušení.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji